Лазерная резка это довольно новое явление в науке, особенности, которой привели к огромным открытиям различных физических явлений.
С помощью лазерного излучения можно производить такие работы, как лазерная сварка, лазерное сверление, раскрой и резка металла. В современных условиях для наибольшего эффекта и скорости работы при резке металла используются лазерные установки, и используется лазерная резка. Что же такое лазерная резка?
Лазерная резка – это процесс, при котором световой луч, обладающий высокой скоростной мощностью, разрезает различные материалы.
С помощью лазерного излучения можно разрезать такие материалы, как стекло, пластмасу, дерево, кожа, керамика, а также металл. Чаще всего лазерная резка используется в металлообрабатывающей промышленности. Лазерный раскрой металла происходит без применения механического воздействия, при этом можно раскроить любой материал, хотя это опять же зависит от толщины материала, легче всего работать с листовым металлом. При воздействии на металл лазерным лучом, происходит разрушение в зоне облучения и на поверхности мишени появляется характерный кратер.
Необходимо отметить, что лазерная резка любого материала, в том числе и металла, осуществляется как в импульсном, так и в непрерывном режиме. Используя лазерную резку в импульсном режиме, непрерывный рез получается в результате наложения идущих друг за другом отверстий.
Для газолазерной резки используют только лазеры непрерывного действия на углекислом газе мощностью в несколько сотен начиная от Вт до кВт, при которой подается струя газа в зону воздействия лазерного луча. При резке металла лазерным лучом необходимо учитывать вид используемого в работе металла, так как для эффективной работы всегда необходимо выбирать газ, а выбирать его нужно с учетом вида металла. Лазерный раскрой материалов, происходит с очень большой точностью, вплоть до нескольких длин волн. Для более точного среза, при резке металла лазерным лучом используются импульсные лазеры на алюмоиттриевом гранате с использованием углекислого газа.
Лазерное сверление
Лазерный луч имеет диаметр 0,25мм, в результате лазерного сверления можно получить отверстие такого же диаметра. Как правило, для резки или лазерного сверления металла используют импульсные лазеры с энергетикой в импульсе 0,1 – 30дж, при длительности 0,1 – 1мсек. При этом основная масса материала удаляется из места обработки в расплавленном состоянии под давлением собственного пара.
Лазерный раскрой
Говоря о точности работы, необходимо отметить, что наибольшая точность и управляемость процессом раскроя, достигается при воздействии на металл серии импульсов, с достаточно небольшой энергией. Обращая внимание на лазерный раскрой материалов, нужно подчеркнуть, что лазерный раскрой может быть применен в работе с любыми материалами. Или же наоборот работать с более прочными и плотными материалами, такими как железо, или нержавеющая сталь. И в том и в другом случае результат будет почти одинаков.