Стандарты качества термической резки металлов

Разнообразие видов обработки металлов породило определенные стандарты. К ним, в частности, относится европейский перечень необходимых требований к готовой продукции EN ISO 9013. Пункты стандарта применимы ко всем видам термической обработки металлов, будь это лазерная, плазменная или любая другая разновидность резки.

Стандарт учитывает такие параметры, как угол и толщина реза, брызги шлака, бороздки, качество поверхности среза, оплавление и формирования грата.

Для каждого изделия определяются необходимые параметры оценки качества. Один из основных таких критериев – соответствие неровностей и углового допуска параметрам, которые определяются на основе толщины обрабатываемого листа железа.

Качество поверхности реза определяют, исходя из параметров неровностей, углового допуска и средней высоты от впадин до вершин.

В оценку размеров образования грата и количества брызг на верхней стороне поверхности металла входит расчет скорости резки, толщина обрабатываемого метала, способ и мощность резки. В случаях, когда для обработки металла использовалась плазменная резка, образования грата сводятся к нулю.

Расчет необходимой толщины реза происходит исходя из диаметра сопла, а также самой скорости резки. При меньшей скорости размеры реза увеличиваются.

Газ, используемый при плазменной резке металла, непосредственно влияет на качество итоговой работы. Зачастую при использовании сжатого воздуха или азота в качестве иононасыщенного газа, на поверхности изделия образуются поры. Это снижает качество срезов и самого изделия.

Если же при плазменной резке производителем использовался кислород, то качество среза на выходе гораздо выше и соответствует стандартам качества как плазменной, так и лазерной резки.

В целом, определение качества изделия напрямую зависит не только от свойств и параметров обрабатываемого металла, но и от применяемых производителем технологий обработки такого материала.

Основными причинами получения низкопробной, некачественной продукции могут стать угловые отклонения, несоответствующая скорость резки, нерабочее состояние техники, недостаточная сила тока, низкокачественные используемые материалы и множество других факторов.

Если при обработке изделия соблюдаются все технические нормы, то качество готового изделия на выходе будет соответствовать необходимым параметрам.