Металлообработка широко распространена в отраслях атомной, авиационной и машиностроительной промышленности. Обработка металлов производится в термических цехах, где происходит нагрев, закалка, штамповка металлических сплавов.
Оборудование для термообработки должно обеспечивать равномерное нагревание металлов в разных направлениях, а также защитить металл при плавке от воздействия инородных тел.
Оборудование, применяемое в термических цехах, можно разделить на основное – это термическое оборудование, которое используется непосредственно для обработки металлов (например, закалочные баки, различные виды печей и прочее), а также вспомогательное (прессы для рихтовки, моечные машины).
Эффективность вакуумных печей
Ни один термический цех нельзя представить без наличия огромного количества разнообразных печей. На современном металлообрабатывающем производстве особенно широко используются вакуумные печи. Это герметичный аппарат, в котором происходит обработка металлов при давлении газа, поддерживаемом на уровнях от 10 мм.рт.ст до 10-6 мм.рт.ст.
Методы вакуумной плавки активно применяются для создания металлических изделий, которые невозможно получить никаким другим способом, в том числе при изготовлении высоколегированных сталей, сплавов цветных и редких металлов. Плавка в вакууме имеет много преимуществ перед другими видами плавки: она обеспечивает высокую степень очистки металлов, а также широко используется при обработке легко окисляющихся металлов, так как вакуумная среда препятствует процессу окисления.
Практически все печные аппараты рассчитаны на работу при самых высоких температурах, достигающих до 2000°С. Управление температурным режимом осуществляется двумя способами: с помощью микропроцессорного регулятора температуры или в ручном режиме. Печи оснащены водоохлаждаемым корпусом, который изготовлен из нержавеющей стали.
Виды оборудования
Печи применяются как при серийном, так и при индивидуальном производстве металлов. Можно выделить два вида вакуумных печей: садочные и методические печи. Садочные отличаются тем, что садка в них остается неподвижной в течение всего процесса термообработки металлов, такие печи подходят как для индивидуального, так и для серийного производства. В методических печах садка постепенно перемещается от загрузочного к разгрузочному отверстию в процессе обработки металла, подобные агрегаты широко используются при массовом производстве металлических изделий.
Все виды вакуумных печей постоянно совершенствуются. К примеру, аппараты нового поколения отличаются меньшим объемом плавильной камеры, компактными размерами, а также возможностью стыковки с камерами загрузки, разливки и съема готовых изделий. Использование новых технологий делает работу вакуумных камер более эффективной с экономической точки зрения. В современных печных аппаратах существует возможность производить более быстрый нагрев металла, что ведет к высокой скорости плавок и, следовательно, повышается производительность труда. Современные виды печей изготовлены в соответствии со стандартами экологической и пожарной безопасности.
|