Для автоматической и полуавтоматической сварки применяют приспособления, назначение и конструкция которых определяются принятым способом сварки и конструкцией сварного соединения.
Флюcоyдерживающие устройства служат для создания необходимого слоя флюса в тех случаях, когда этот слой не удерживается кромками свариваемых деталей. Флюсоудерживающие устройства могут быть неподвижными и подвижными. Схемы некоторых из них показаны на рис. 1.
Флюсовые подушки служат для предотвращения утечки расплавленного металла в зазор между кромками. Слой флюса прижимается к нижней стороне шва, удерживая при этом сварочную ванну и формируя обратный валик (рис. 2). Поджатие флюса может осуществляться собственной массой детали, без принудительного действия (рис. 2, а). При сварке длинных швов флюс равномерно прижимается рядом толкателей и гибким прорезиненным шлангом, в который подается сжатый воздух (рис. 2,6). При сварке кольцевых швов для удержания сварочной ванны применяют флюсоременную подушку (рис. 2, в). На рис. 2, г показана флюсомедная подушка.
Рис. 1. Флюсоудерживающие устройства:
а - бумажный ограничитель флюса, б - ограничитель с деревянными брусками, в - подвижные щеки для прямых швов, г - то же, для угловых швов, д - то же, для кольцевых швов
Рис. 2. Схемы флюсовых подушек
Рис. 3 Схема действия газовых подушек
Газовые подушки служат для предотвращения контакта между нагретой поверхностью активных металлов с воздухом. К газовым подушкам относятся защитные фартуки 1 (рис. 3) и камеры 2 для защиты обратной стороны шва. Для равномерного распределения слоя защитного газа фартуки и камеры заполняют пористой массой или сетчатыми прослойками.
Неподвижные приспособления предназначены для формирования начального участка шва - начальный кокиль 5 (рис. 4), погонного и, наконец, конечного участков - выходной карман 4. Конструкция формирующих устройств определяется типом швов (продольные, кольцевые), способом крепления и т. д. Как правило, это медные пластины фигурного сечения, охлаждаемые водой, прижатые клиньями 3 и скобами 2.
Приспособления для предварительного и сопутствующего подогрева свариваемых и наплавляемых деталей применяют при сварке и наплавке во избежание образования трещин. Подогрев деталей осуществляется многопламенными горелками или, чаще всего, индукторами.
Рис. 4. Неподвижные формирующие устройства:
1 - формирующая подкладка - пластина, 2 - скоба, 3 - клин, 4 - выходной карман, 5 - начальный кокиль
Автор: М. Г. Бельфор, В. Е. Патон "Оборудование для дуговой и шлаковой сварки и наплавки"
|