В акустическом методе контроля качества для обнаружения местоположения и размера дефектов используются звуковые волны. Акустический метод может быть применен практически для любого материала. Ультразвуковая дефектоскопия использует звук высокой частоты более одного мегагерца.
Электронное устройство, названное пьезоэлектрическим преобразователем, помещается на поверхность материала, в него через преобразователь направляются ультразвуковые волны. Для лучшего проникновения волн, при акустическом методе контроля качества, требуется обеспечить хороший контакт между преобразователем и поверхностью материала.
Волны посылаются внутрь материала через очень малые промежутки времени. Длительность такого промежутка – от одной до трех микросекунд. Посланная волна проходит сквозь материал, отражается от границ материала и трещин, если они попадаются на пути волны. Отраженная волна возвращается обратно в преобразователь. После получения первой волны тут же посылается другая такая же. Этот процесс повторяется примерно 500000 раз в секунду. Во время акустического контроля качества преобразователь передвигается по поверхности. Каждая отраженная волна показывается на дисплее. Также на дисплее отображаются сигналы, отраженные от границ материала и от внутренних дефектов.
Преимущества акустического контроля качества:
- Быстрота.
- Дает немедленные результаты.
- Может быть использован на различных материалах.
- Не требуется доступа к обоим сторонам шва.
Недостатки акустического контроля качества:
- Требуется хороший контакт преобразователя с поверхностью.
- Трудно увидеть дефекты, параллельные звуковому лучу.
- Требуется специальный навык для правильной интерпретации данных на дисплее.
- Оборудование требует регулярной настройки.
|
Неразрушающий контроль качества
