Библиотека Технология термической обработки стали

Дефекты закалки

Дефекты закалкиЗакалка. Вид термообработки.Нормализация - вид термической обработкиОбработка металла холодомОтпуск сталиСпособы закалкиСтарение сталиТермическая обработка, введение.

Неполная закалка — после закалки получается недостаточная твердость. Этот дефект образуется либо в результате недогрева перед закалкой (например, при нагреве доэвтектоидной стали ниже Ac3).

Структура доэвтектоидной стали после неполной закалки

  Структура доэвтектоидной стали после неполной закалки:
а — мартенсит с ферритом (Ac3 > t > Ас1); б — мартенсите троуститом либо в результате охлаждения со скоростью, меньшей критической.

Этот дефект устраняется повторной закалкой с правильным режимом.Коробление, закалочные трещины, изменение формы изделия— эти дефекты являются следствием возникновения внутренних напряжений I и II рода.
Закалочные трещины — образуются в изделиях после охлаждения их при температурах ниже точки Мн. С повышением содержания углерода возможность возникновения трещин увеличивается. Кроме того, этому способствуют повышенные температура закалки и скорость охлаждения (в интервале мартенситного превращения), резкие изменения сечения. Иногда трещины возникают в закаленных изделиях в процессе их вылеживания. Основная причина во всех случаях — внутренние напряжения I и II рода. Своевременный отпуск после закалки способствует предотвращению трещинообразования. Трещины — дефект неисправимый.

Деформация и коробление — происходят в результате термических и структурных неравномерных напряжений. Один из способов уменьшения образования этих дефектов — медленное охлаждение деталей в области температур мартенситного превращения.


Перегрев — закалка с завышенной температуры. В результате получается крупноигольчатый мартенсит, изделия обладают повышенной хрупкостью.Мягкие пятна на поверхности детали (т. е. участки с пониженной твердостью) — результат образования при закалке на поверхности детали паровой рубашки, уменьшающей скорость охлаждения. Дефект исправляется повторной закалкой.

Окисление и обезуглероживание поверхности изделия — этот дефект возникает в результате взаимодействия печной атмосферы с поверхностными слоями детали при нагреве. Устраняется в результате проведения правильного режима термической обработки или нагревом, проведенным в нейтральных атмосферах (азоте, аргоне и т. д.).

Способы контроля сварных конструкций
Дефекты сварных соединений
Сварочные материалы
Ультразвуковой контроль сварки
Технология термической обработки стали
Процессы сварки и резки
Неразрушающий контроль качества
контакты добавить оборудование регистрация полезные публикации услуги сайта каталог сайтов Каталог сварочного оборудования Рейтинг Сварка: сварочное оборудование сварочные электроды сварочная проволока ферросплавы
Каталог оборудования Каталог фирм Статьи Словарь терминов Видео Библиотека Галерея Рейтинг
Сварка, сварочное оборудование, сварочные материалы
Каталог электродов | Марочник сталей | Рейтинг сварки | Реклама
Добавить оборудование [?]
Добавить новость [?]
Добавить прайс-лист [?]
На главную

Написать письмо
Забыли пароль?
Регистрация [?]